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关于火焰喷涂的介绍

火焰喷涂是指利用气体燃烧火焰的高温使喷涂材料(线材或粉末)熔化,并用压缩空气流喷涂在工件表面形成涂层。
火焰喷涂技术作为一种新型的表面保护和表面强化工艺,近20年来发展迅速,已成为金属表面工程领域非常活跃的一个分支。 以火焰为热源,将金属和非金属材料加热至熔融状态,在高速气流的推动下形成雾状,喷洒在基材上。 当喷射的微小熔融颗粒撞击基材时,发生塑性变形并成为片状叠加。

火焰喷涂使用燃气乙炔、丙烷、甲基乙炔丙二烯(MPS)、氢气或天然气和助燃气体氧气作为热源。 喷涂材料通过一定的传输方式进入火焰,被加热到熔融或软化状态。 然后,依靠气体或火焰加速喷射到基材上。 根据喷涂材料的不同,可分为丝材火焰喷涂和粉末火焰喷涂。
 
丝材的传送靠喷枪中的空气涡轮或电动机旋转,其转速可以调节,以控制送丝速度。采用空气涡轮的喷枪,送丝速度的微调比较困难,而且其速度受压缩空气的影响而难以恒定,但喷枪的质量轻,适用于手工操作;采用电动机传送丝材的设备,虽然送丝速度容易调节,也能保持恒定,喷涂自动化程度高,但喷枪笨重只适用于机械喷涂。
丝材火焰喷涂效率高,但喷出的熔滴大小不均,使得涂层结构不均匀,孔隙率也较大,且拉丝喷涂材料的成形工艺受到限制


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